電鍍廢氣處理解決方案

 

電鍍企業(yè)產(chǎn)生的污染物種類繁多，包括含有重金屬和各種有害化學(xué)物質(zhì)的污水，以及許多有毒廢氣。如果這些廢氣得不到管理，它們將污染人類和環(huán)境。讓我們來看看電鍍廢氣處理的解決方案，為電鍍廢氣處理提供技術(shù)參考，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境和控制空氣污染有重要意義。

電鍍廢氣的種類

根據(jù)GB21900-2008，電鍍廢氣的種類主要包括氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧、氮氧化物、氰化氫和氟化物。此外，還有一些含塵氣體、有機(jī)廢氣和堿制氣。

電鍍廢氣的危害

根據(jù)電鍍廢氣的監(jiān)測(cè)和廢氣類型的分析，不難發(fā)現(xiàn)這些廢氣對(duì)人體危害極***。為了更***地管理這些廢氣，有必要分析電鍍廢氣對(duì)環(huán)境的危害。

(1)對(duì)人體的危害，主要表現(xiàn)在對(duì)人體呼吸道、眼睛和皮膚的危害，部分電鍍廢氣無色無味，對(duì)呼吸道造成長(zhǎng)期慢性損害，逐漸積累后，含量超標(biāo)，會(huì)導(dǎo)致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。但電鍍過程中排出的氯化氫和酸堿霧會(huì)刺激人眼和皮膚，引起紅眼、皮炎等癥狀。

(2)對(duì)植物和建筑物的危害。電鍍過程排放的二氧化硫和氮氧化物對(duì)空氣中植物的生長(zhǎng)有害，甚至?xí)⑺乐参铩Ｈ绻纬伤嵊辏矔?huì)侵蝕建筑物，繡油。

除上述危害外，電鍍過程中產(chǎn)生的電鍍廢棄物也會(huì)對(duì)電鍍產(chǎn)品造成危害。主要原因是電痕車間酸堿霧和粉塵過多，會(huì)不同程度地影響電痕設(shè)備的能量和電鍍材料的純度。

電鍍廢氣的處理方法

根據(jù)《電鍍污染物排放規(guī)模》(GB21900-2008)，電鍍掛鉤工藝和措施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng)，并進(jìn)行集中凈化管理，使其通過排氣管排入***氣。因此，電鍍廢氣可以從三個(gè)方面進(jìn)行管理，即從源頭上減少電鍍廢氣、安裝排氣系統(tǒng)和安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備。

從源頭上減少電鍍廢氣

通過改變電鍍行業(yè)的工藝流程或采用無毒材料，可以實(shí)現(xiàn)電鍍生產(chǎn)過程中有毒有害廢氣的零排放。

(1)電鍍過程中，清洗電鍍件時(shí)，稱為堿洗除油，酸洗除繡。因此，在清洗液中加入酸霧和堿霧抑制劑可以有效減少酸霧和堿霧的排放。

(2)為抑制鉻霧，可采用低溫設(shè)備或低溫工藝流程，鍍液中可加入較少的全氟烷基醚磺酸鹽，并應(yīng)注意全氟烷基醚磺酸鹽的制備方法和配比，可有效抑制鉻霧的產(chǎn)生。另外，鍍液表面可以覆蓋一層由聚乙烯和聚氯乙烯制成的空心球，可以有效抑制鉻霧的釋放。

(3)為了抑制電鍍過程中氮氧化物的排放，可以采用無硝酸的電鍍工藝。例如電鍍鋁零件時(shí)，使用硫酸和磷酸，并加入少量添加劑對(duì)鋁零件進(jìn)行拋光。另一方面，亞硝酸通過化學(xué)氧化和化學(xué)還原被氧化成硝酸或氮氧化物氣體被還原成無毒的惰性氣體。

安裝排氣系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)

考慮到電鍍廢氣的管理，可以通過安裝排氣系統(tǒng)將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統(tǒng)，達(dá)到去除有毒有害氣體的目的。可見排氣系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)的安裝是一個(gè)整體。

安裝排氣系統(tǒng)

根據(jù)電鍍廢氣的排放***點(diǎn)，工廠車間的生產(chǎn)前提是有限的，有害廢氣的排放方式采用不同的排氣系統(tǒng)。比如在車間，一般是由于來源不固定、排放點(diǎn)多等因素，采用局部排氣。監(jiān)控這些局部廢氣。如果達(dá)到排放規(guī)模，可以直接排入***氣。如果高于排放規(guī)模，則需要將其引入凈化系統(tǒng)。在危險(xiǎn)廢物排放點(diǎn)，它們將被直接收集并通過通風(fēng)系統(tǒng)排放到室外。為了保證車間內(nèi)氣壓的平衡，需要機(jī)械通風(fēng)來保持室內(nèi)空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

廢氣凈化系統(tǒng)

在酸性廢氣管理中，酸性廢氣凈化的主要方法是用三級(jí)堿液噴淋酸性廢氣，然后通過煙囪排放。用于處理典型酸廢氣的堿液如表1所示。用這種方法吸收酸性廢氣時(shí)，在抽真空的栗子上安裝一個(gè)密閉罩，將車間內(nèi)的氣體排入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達(dá)90%以上。

電鍍廢氣管理技術(shù)存在的問題

電鍍行業(yè)是一個(gè)污染嚴(yán)重的生產(chǎn)行業(yè)，不僅受到廢氣的污染，還受到水污染、污泥污染、噪聲污染等其他污染物的污染。這些污染物的管理必須綜合考慮，作為一個(gè)整體來處理，才能達(dá)到去除效果。正是由于電鍍行業(yè)高污染、高能耗的***點(diǎn)，使得廢氣管理還存在一些盲點(diǎn)，如廢氣收集時(shí)車間廢氣收集不徹底等。目前很多廢氣收集裝置只安裝在廢氣釋放處，即點(diǎn)安裝；此外，由于廢氣種類繁多，處理方法不同，不可能在處理過程中去除所有廢氣。這些都是當(dāng)前電鍍行業(yè)亟待解決的問題。

電鍍廢氣管理技術(shù)對(duì)策

針對(duì)電鍍廢氣管理技術(shù)存在的問題，提出了相應(yīng)的對(duì)策。一、車間內(nèi)的點(diǎn)收集可以改為點(diǎn)收集和面收集相結(jié)合，即在重點(diǎn)污染物排放處設(shè)置污染廢氣收集裝置，整個(gè)車間還設(shè)置面收集，以保證車間空氣中污染物濃度不超過限值；其次，我們可以綜合酸堿廢氣、鉻霧、氰化物、氮氧化物等噴淋液的***性，配制一種可以同時(shí)吸收所有廢氣的吸收液，或者研究一套綜合吸收工藝，保證電鍍生產(chǎn)中的所有廢氣都被吸收凈化。在電鍍行業(yè)，“三廢”排放非常嚴(yán)重。減少“三廢”排放，一方面要從源頭上減少污染物排放，釀造工藝流程，釀造電鍍生產(chǎn)的工藝米；同時(shí)，要對(duì)排放的污染物進(jìn)行凈化，通過研究分析污染物的性質(zhì)來確定廢氣處理技術(shù)。