電鍍酸霧廢氣處理方法

 

電鍍酸霧廢氣的處理方法及其危害有哪些？

 

電鍍酸霧廢氣主要來源:化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)排放的酸堿廢氣，如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

 

電鍍酸霧廢氣的危害:電鍍酸霧氣體造成的空氣污染對人體的危害很***，尤其是對現(xiàn)場操作人員、農(nóng)作物、工廠附近土壤的直接損害和間接影響，不是金錢可以衡量的。

 

目前控制酸性氣體排放的電鍍酸霧廢氣處理方法主要有液體吸收法、固體吸附法、過濾法、靜電除霧法、機械除霧法和覆蓋法等。電鍍酸霧廢氣處理的主要方法介紹如下。

 

電鍍酸霧廢氣的處理方法——靜電除霧法；

 

電鍍酸霧靜電除塵器是濕式靜電除塵器系列產(chǎn)品之一。靜電除塵器成為專利技術(shù)后，***次成功的實際應(yīng)用是在1907年。

 

電鍍酸霧廢氣處理方法二電鍍酸霧凈化過濾方法

 

電鍍酸霧廢氣處理設(shè)備的過濾層主要包括三種類型:板網(wǎng)、絲網(wǎng)和纖維。板網(wǎng)除霧器的過濾層通常采用PVC材料，在設(shè)備內(nèi)交錯疊放。篩網(wǎng)除霧器中的篩網(wǎng)通常由聚乙烯或耐腐蝕不銹鋼制成。纖維除霧器的纖維材料為聚丙烯和玻璃纖維。

 

電鍍酸霧廢氣處理方法三機械電鍍酸霧凈化法

 

這種工業(yè)廢氣處理方法的原理是利用重力、慣性力或離心力將霧滴從氣體中分離出來，從而達到凈化的目的。常用設(shè)備有折流除霧器和離心除霧器。

 

電鍍酸霧廢氣處理方法

 

吸液一般包括水洗和堿中和。堿液吸收常用的吸收劑有10% Na2CO3、4%~6% NaOH和NH3。廢氣處理采用的環(huán)保設(shè)備主要有洗滌塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其主要凈化原理是使氣體和液體與酸堿充分接觸和中和，從而提高凈化效率。

 

液體吸收法的***點是廢氣處理環(huán)保設(shè)備投資少，有機廢氣處理工藝簡單。缺點是:a、北方冬季，設(shè)備因結(jié)冰無法正常運行；b、由于硝電鍍酸霧中含有不溶于水的NO，液體吸收法對硝電鍍酸霧的凈化效率相對較低；c、能耗***，運行成本高；d、容易帶來二次污染。

 

電鍍酸霧廢氣的處理方法——五級電鍍酸霧凈化固體吸附法

 

目前，該吸附劑已成功應(yīng)用于許多行業(yè)?？蓛艋蛩?、硝酸、鹽酸、氫氟酸、醋酸、磷酸等各種酸性氣體(霧)。***別適用于間歇排放濃度小于1000 mg/m3的酸洗作業(yè)場所。常用的吸附劑有活性炭、分子篩、硅膠、含氨煤泥等。——SDG吸附劑是種能處理各種電鍍酸霧的吸附劑，1992年被列為***實用技術(shù)，1995年被***家環(huán)?？偩至袨榍袑嵖尚械膶嵱眉夹g(shù)。

 

吸附法電鍍酸霧凈化廢氣處理的***點是:a、廢氣處理設(shè)備簡單，操作方便；b、干燥過程，無二次污染；c、能更***的去除伴隨硝電鍍酸霧而來的氮氧化物污染。其缺點是:由于吸附劑吸附能力有限，設(shè)備龐***，工藝為間歇操作。因此，吸附法只適用于凈化低電鍍酸霧濃度的廢氣。

 

與現(xiàn)有的其他吸附劑相比，SDG電鍍酸霧吸附劑具有以下***點:a、吸附過程以化學(xué)吸附為主，形成的產(chǎn)物性質(zhì)穩(wěn)定，吸附后的吸附劑無需再生即可直接丟棄，節(jié)省了相應(yīng)的工藝和設(shè)備消耗；b、吸附劑原料和制造成本低；c、吸附效率高，吸附容量***。吸附式電鍍酸霧廢氣處理設(shè)備包括固定床吸附器、移動床吸附器、旋轉(zhuǎn)吸附器等。