酸洗廢氣處理設備的四項防腐措施

 

腐蝕是酸洗廢氣處理設備除塵器***常見的問題之一，原因是廢氣處理一些腐蝕性煙氣時，除塵器損壞。酸洗廢氣處理設備腐蝕的主要原因是水解、氧化、酸堿腐蝕。那么如何才能做***除塵設備的防腐工作呢？

1.設計和制造設備時采取防腐措施

在處理一些具有煙氣性質的氣體時，如SO2、H2O等，應采取相應的防銹措施，如涂裝時相應的除銹等級，底漆和面漆的選擇應在標準線以上，并保證施工過程中的質量保證；由于涂料的耐熱等級***于廢氣處理過程中可能出現的***煙氣溫度，因此有必要避免因溫度過高而導致涂層失效。

2.加強系統的密封性

這種方法的主要原理在于除塵器本身及其系統中設備和管道的密封。由于除塵器本身的密度取決于外殼的硬度，如果外殼要保持******的密封性能，就必須保證制造和安裝的質量。此外，酸洗廢氣處理設備的外殼設計成與耐熱硅橡膠連接，用于密封焊接門的外圍。

3.降低氣體的水分含量

降低氣體的水分含量可以降低氣體的露點溫度，盡可能提高氣體的溫度，從而增加氣體溫度與露點溫度的溫差。實踐證明，這個經驗值很小，因為很多工況很難預測。

比如窯型和磨煤系統中使用的一些酸洗廢氣處理設備，必須做***充分的保溫，避免冷凝的隱患。生產操作應保證操作溫度比露點高20~30℃，既能防止糊袋，又能防止冷凝和腐蝕。

4.降低除塵器的漏風率

漏風也是除塵器腐蝕的重要原因，因為漏風與除塵器內部的負壓密切相關，負壓越***，漏風就會越嚴重；但在正壓下運行時，不會對除塵器的性能帶來不利影響，但由于粉塵容易進入酸洗廢氣處理設備內部，因此需要對密封結構進行改進。這樣，風機磨損就不會那么明顯了。