再生催化燃燒方法(再生催化氧化劑,窯廠黑煙處理)燃燒再生方法(RTO,再生熱氧化劑)的基礎(chǔ)上的***區(qū)別是氧化溫度、RTO需要在高于800℃,高溫會產(chǎn)生氮氧化物二次污染物,并窯廠黑煙處理只需要溫度300 ~ 500℃之間,因此窯廠黑煙處理只更節(jié)能,安全,完全不會產(chǎn)生氮氧化物。

　　窯廠黑煙處理的焚燒處理技術(shù),其原理是在一定溫度下,在催化劑的作用下氧化污染物,去除效率可達(dá)99%以上。這種技術(shù)是使用更多的床可以再生蓄熱材料的催化室和催化氧化切換方式,***幅減少熱損失。直接燃燒和催化燃燒主要區(qū)別在于,類型和廢熱回收的效率。在一般情況下,催化燃燒是30 - 50%,50 - 70%的直接燃燒,而超過90%窯廠黑煙處理。

　　窯廠黑煙處理只屬于熱再生式熱回收方法(熱再生),是使用高傳熱系數(shù)***征的陶瓷材料作為傳熱介質(zhì),為了得到一個完整的熱導(dǎo)率。將廢氣含有惡臭或揮發(fā)性有機(jī)化合物的儀器,通過一個回廢熱陶瓷填充床預(yù)熱后,廢氣溫度幾乎達(dá)到催化室設(shè)置溫度、氧化和污染物,然后導(dǎo)入加熱的加熱室,并保持設(shè)定溫度,以達(dá)到預(yù)定的去除效率,催化處理后的廢氣導(dǎo)入其他陶瓷填充床,回收熱能回***氣層,排氣溫度僅略高于前的廢氣處理的溫度。陶瓷填充床做加熱、催化凈化、再生冷卻循環(huán)步驟。技術(shù)具有凈化效率高的***點(diǎn),低運(yùn)營成本。

　　從氣體處理天然氣省進(jìn)入再生陶瓷層,氣體是陶瓷加熱,氣體溫度升高,再生陶瓷;冷卻,然后進(jìn)入催化劑層,氣體凈化,凈化后,氣體通過排氣面積,在氣體吸收的熱量再生陶瓷,陶瓷加熱,氣體冷卻,冷卻后氣體進(jìn)入煙囪。

　　窯廠黑煙處理只處理技術(shù)***別適用于熱回收需求很高,并且沒有其他進(jìn)程可以使用熱回收計劃;適用于相同的生產(chǎn)線,根據(jù)不同的產(chǎn)品,廢氣成分不斷變化或廢氣濃度波動較***的情況。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂料、家具、印刷錫,印刷等行業(yè)高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理,可以處理有機(jī)類包括苯、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。窯廠黑煙處理也適用于污水處理站的除臭劑。治療集中在500 ~ 7000 mg / m3的有機(jī)廢氣或煙霧。