催化燃燒設備

廢氣處理設備-催化燃燒設備操控體系選用PLC主動操控,其中PLC、變頻器、繼電器、接觸器、空氣開關等選用知名品牌。催化焚燒體系懇求有手動、主動功用,設備正常運轉選用主動功用，調試檢修選用手動功用。操控體系的操控設備有氣動閥、脫附風機、補冷風機、電加熱器、溫度、時刻、壓力這幾個參數。用戶可根據操控工藝的懇求批改設備的操控溫度、時刻參數。報警功用：脫附溫度、脫附風機、閥門、熱電偶毛病、溫渡過高，發生報警(聲光報警器)。廢氣處理設備-催化燃燒設備按下急停按鈕，體系全部間斷。封閉一切氣動閥門。操控電箱選用防雨電柜制造。

 

　　作業原理：

 

　　VOCs有機廢氣在風機的帶動下，***先進入活性炭吸附脫附箱，經過濃縮后的VOCs有機廢氣進入氧化爐，氧化爐經過電加熱作用，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水。催化焚燒是放熱反響，反響后的高溫氣體進入***別結構的陶瓷蓄熱體，******部分的熱量被蓄熱體回收運用（95%以上），反響氣體溫度降至挨近進口的溫度后經煙筒排放，然后到達廢氣凈化的意圖。回收后的熱量用于預熱后續廢氣，到達下降反響溫度，減少耗材的意圖。

 

　廢氣處理設備-催化燃燒設備的功能***色：

 

　　高效：廢氣凈化率高，可達99%以上，熱回收率高。

 

　　安全：低溫反響，配有阻火體系、報警裝置等保護辦法。

 

　　無二次污染：不發生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染。

 

　　主動化操控、能耗低：操作簡略，遇毛病主動報警，低耗節能。

 

　　運用壽命長：高溫不銹鋼包邊，防腐耐用，催化劑運用壽命長。

 

　　廢氣處理設備-催化燃燒設備的結構***色 ：

 

　　1、操作方便：設備作業時，完成主動操控。 

 

　　2、能耗低：設備發動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率。

 

　　3、安全可靠：設備配有阻火體系、防爆泄壓體系、超溫報警體系及先進的自控體系。阻力小，凈化效率高：選用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積***。

 

　　4、余熱可回用：余熱可回來烘道，下降原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

 

　　5、占地面積小：僅為同行業同類產品的70%-80%，且設備基礎無***別要求。

 

　　6、運用壽命長：催化劑一般4年更換，而且 載體可再生。

 

　　使用規模：

 

　　可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。 

 

　　適用于油漆、橡膠、涂料、塑膠制品、印刷油墨、石油化工、電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、外表、轎車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。 

 

　　注意事項：

 

　　1、廢氣成分中不能含下列物質：有高粘性的酯類；磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫；高濃度的粉塵。

 

　　2、催化焚燒廢氣設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有杰出的防雨辦法。

 

　　3、設備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ。

 

　　廢氣處理設備-催化燃燒設備一體式設計,每一個體系均含有2道過濾箱、吸附管道、相應數量的炭箱、匹配的活性炭、脫附管道、匹配的CO爐、吸附風機、脫附風機、炭箱支架、渠道與爬梯、各種閥體、操控箱、滅火體系、煙囪、室外部分安裝輔料等；不含煙囪的爬梯渠道、室內部分安裝輔料。

 

　　炭箱外殼：Q235 t=2～3mm碳鋼板制造裝炭量實足，全部選用防水型炭。

 

　　爐內保溫材料為硅酸鋁陶瓷纖維，厚100mm；換熱器為Q235 t=2mm的碳鋼板制成；熱電偶為SUS304原料，溫控規模為0-800攝氏度；均配備有泄爆閥，催化劑外形尺寸為100×100×50mm，空速高、耐溫作用***，可長期在200-500℃下作業。