電鍍廢氣處理辦法工藝流程 

 

電鍍廢氣處理的辦法許多，其間以濕式洗滌法為運(yùn)用***廣泛，作用也***安穩(wěn)。

(1) 濕式洗滌技術(shù)的原理

洗滌法中，微觀吸收原理如下：

① 因?yàn)橄礈煸O(shè)備中構(gòu)成的很多水霧和水膜與吸入的氣體觸摸，污染物顆粒撞擊在液滴外表而粘附在其上，增***了粒子體積，然后能有效地從氣流中別離出來(lái)。一起廢氣中所含的酸性氣體也在與水相的充沛觸摸中溶解在水中與堿性水霧結(jié)合構(gòu)成中性鹽被別離出來(lái)。

② 氣流在體系中增濕，污染物彼此凝集才能加強(qiáng)。

③ 氣流的湍流活動(dòng)使污染的擴(kuò)散作用加強(qiáng)，易被液體粘附。

④ 洗滌污染物之后的水是循環(huán)運(yùn)用的，在循環(huán)過(guò)程中，有必要加以適量的沉積劑，并對(duì)發(fā)生的沉積進(jìn)行別離，不要使過(guò)多的沉積物重復(fù)參加循環(huán)，避免發(fā)生阻塞。

(2) 各濕式洗滌技術(shù)的比照

常用的洗滌吸收技術(shù)又可分為：旋流板技術(shù)、氣泡霧化技術(shù)、填料塔技術(shù)、文丘里技術(shù)等。

洗滌方法的性能及功率

從圖中數(shù)據(jù)可看出***二種洗滌方法的處理率較低，有必要與其它處理方法結(jié)合運(yùn)用，***三種和***四種洗滌方法的處理率高，但所需的動(dòng)力也***，處理小風(fēng)量的廢氣才經(jīng)濟(jì)，用來(lái)處理***風(fēng)量的工程動(dòng)力部分出資過(guò)***。依據(jù)本工程實(shí)際情況，單套處理體系風(fēng)量在25000~38000 m3/h左右，歸于稍***風(fēng)量，本工程擬選用性價(jià)比高的***種技術(shù)---噴霧填料吸收塔。

吸收液的挑選

（1）堿性廢氣和含氰廢氣：選用硫酸亞鐵溶液吸收。選用硫酸亞鐵水溶液作為吸收液時(shí)，PH保持在弱酸狀況，可以使凈化功率到達(dá)90%以上。故將含氰廢氣與NaOH廢氣一并處理。

 

工藝流程說(shuō)明

廢氣處理設(shè)備的作業(yè)原理是將氣體中的污染物質(zhì)別離出來(lái)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，以到達(dá)凈化氣體的的意圖。它歸于微分觸摸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液雨相觸摸的根本構(gòu)件。它能供給足夠***的外表積，對(duì)氣液活動(dòng)又不致構(gòu)成過(guò)***的阻力。吸收劑是處理廢氣的***要媒體，它的性質(zhì)和濃度是依據(jù)廢氣的性質(zhì)來(lái)選配。廢氣由風(fēng)管吸入，自下而上穿過(guò)填料層；循環(huán)吸收劑由塔***經(jīng)過(guò)霧化液體散布器，構(gòu)成的水霧勻地噴淋到填料層中，沿著填料層外表向下活動(dòng)，進(jìn)入循環(huán)水箱。因?yàn)樯仙龤饬骱拖陆奠F化吸收劑在填猜中不斷觸摸，上升氣體中流質(zhì)的濃度愈來(lái)愈低，凈化器排出少數(shù)沒(méi)被吸附、吸收的有害物質(zhì)及粉塵再經(jīng)活性炭過(guò)濾、吸附，經(jīng)活性炭吸附后潔凈氣體合格排放。

霧化吸收凈化器下部設(shè)置貯水箱和主動(dòng)補(bǔ)水器。在凈化器旁設(shè)置循環(huán)水泵一臺(tái)，把貯水箱內(nèi)自來(lái)水打入***部的噴頭內(nèi)，經(jīng)噴頭霧化后構(gòu)成霧滴，增***廢氣與水霧的觸摸面積，廢氣中有害物質(zhì)及粉塵更易被吸收。貯水箱的自來(lái)水跟著運(yùn)用時(shí)間的添加而有害物質(zhì)越來(lái)越多，有必要定時(shí)整理。凈化塔內(nèi)化學(xué)反應(yīng)式為。