電鍍廢氣處理設備設計過程中應注意哪些要點？

 

設計電鍍廢氣處理設備時，需要考慮自身的實際情況，包括廢氣來源、成分、濃度變化、氣體體積等。設計中要充分考慮可能存在的不利因素，根據實際需要增加相應的輔助設施和安全設施。告訴我們應該注意的幾點。

1.去除不適合進入電鍍廢氣處理設備的有機廢氣成分。

廢氣洗滌器示例。

廢氣預處理設施通常對廢氣中的粉塵、酸、堿、自聚物、高分子廢氣、水、氯和漆霧進行預處理。當有機廢氣中含有樹脂、顆粒、固化劑、高沸點芳烴等在管道輸送過程中容易形成顆粒的物質時，應根據物質的性質選擇合適的吸附、吸附、過濾等預處理措施，以保證進入電鍍廢氣處理設備的有機氣體滿足進氣指標要求。

2.保持廢氣濃度和相對穩定的風量。

緩沖罐的例子。

有機廢氣進入電鍍廢氣處理設備前，應設置足夠容積的緩沖罐，以增加廢氣的停留時間，更***地混合氣體，并根據需要補充風量，避免高濃度、***氣廢氣直接進入電鍍廢氣處理設備。

3.確保有機廢氣濃度不超標。

嚴格控制廢氣入爐前濃度低于有機爆炸限值(LEL) (GB 20101)的25%，否則應強制稀釋空氣。

4.防止回火。

阻火器的例子。

緩沖罐至電鍍廢氣處理設備的管道應設置回火裝置；緊急排放閥應設置遠程***立控制，以防止氣流在異常情況下堵塞并影響上游設置。

5.防止靜電。

法蘭靜電跳線銅片。

當系統由金屬材料制成時，應采取措施，如光滑的內壁金屬管、法蘭之間的銅片或銅線跳線、系統管道的接地等。應該被采納。管道內壁禁止涂不導電的防腐層，防止靜電的產生和積累。使用玻璃鋼、聚氯乙烯塑料等材料時，應采取銅條防靜電(入爐前的管道必須是金屬管)，在產生廢氣的設備出口處設置有機氣體濃度檢測設施和應急通風口。

6.防止爆炸危險擴***。

排氣管應配備防爆膜，防止排氣閥堵塞，緩沖罐應配備排氣閥，電鍍廢氣處理設備的爐膛應配備防爆口等安全設施，并采用防爆風機。