沸石轉輪原理介紹

 

橡膠廢氣治理廠家告訴您沸石的主要成分為：硅、鋁，具有吸附能力，可作為吸附劑使用;沸石轉輪就是利用沸石***定孔徑對于有機污染物具有吸附、脫附能力的***性，使原本具低濃度、***風量的VOCs廢氣，經沸石轉輪濃縮轉換成小風量、高濃度的氣體，可以降低后端終處理設備的運行成本。其裝置***性適合處理***流量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。缺點是前期投資高。

 

沸石轉輪吸附-凈化裝置是一種可連續進行吸附和脫附操作的氣體凈化裝置。沸石轉輪兩側由***別制作的密封裝置分成三個區域：吸附區、解吸(再生)區及冷卻區域。該系統的工作過程是：沸石轉輪以較低的速度連續轉動，循環通過吸附區和解吸(再生)區及冷卻區域;低濃度、***風量的廢氣連續不斷地通過轉輪的吸附區時，廢氣中的VOCs被轉輪的沸石吸附，被吸附凈化后的氣體直接排放;輪子吸附的有機溶劑隨著轉輪的轉動被送到解吸(再生)區，再用小風量熱風連續地通過解吸區，被吸附到轉輪上的VOCs在解吸區受熱脫附實現再生，VOCs廢氣隨熱風一起排出;轉輪轉至冷卻區域進行冷卻降溫后可重新進行吸附，隨著轉輪的不斷轉動，吸附、解吸、冷卻循環進行，確保廢氣處理持續穩定的運行。

 

沸石轉輪裝置實質上是一個濃縮器，經過轉輪處理后的含有機溶劑的廢氣被分成兩個部分：可以直接排放的潔凈空氣和含高濃度有機溶劑的再生空氣?？梢灾苯优欧诺臐崈艨諝?，可以進入噴漆空調通風系統進行循環使用;高濃度的VOCs氣體，其濃度***約為進入系統前VOCs濃度的10倍左右，濃縮后的氣體再通過TNV回收式熱力焚燒系統(或其他設備)進行高溫焚燒處理，焚燒產生的熱量分別為烘干室供熱和沸石轉輪脫附供熱，熱量被充分利用，達到節能減排的效果。

 

理設備的成本;沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降很低，可******減少電力能耗;整體系統采預組及模塊化設計，具備了的空間需求，且提供了持續性及無人化的操控模式;經過轉輪濃縮后的廢氣，可達到我***排放標準;吸附劑使用不可燃性疏水沸石。

 

具體的噴涂廢氣處理工藝要根據實際工廠情況來選擇，主要根據廢氣的濃度、成分；風量的***小，進氣口溫度等現場情況，本文提供的處理工藝是眾明環保結合數年廢氣處理工程成功案例及工程師結合***內外=整理而來，僅供參考。另本文中的RCO及濃縮技術，光氧及等離子結合技術是催化燃燒公司專利技術，任何企業和個人不得隨意盜用。