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　　隨著***民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,中***的陶瓷產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展。陶瓷生產(chǎn)于2005年在中***:日用陶瓷,175億,35平方米建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷約000萬(wàn)年,產(chǎn)量居世界***,占世界的三分之二,情況很***。但它帶來(lái)的負(fù)面影響——爐煙氣污染變得越來(lái)越突出。我***90%的襪,90%的二氧化碳在***氣中,80%的火箭氮氧化物污染(塵埃),和50%來(lái)自陶瓷窯、蒸汽鍋爐等各種工業(yè)爐[1]。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前只有在日用陶瓷、建筑陶瓷生產(chǎn)有3 000多燃煤窯爐窯總數(shù)的70%,所以加工陶瓷窯煙氣污染已成為當(dāng)前應(yīng)研究方向。陶瓷窯爐煙氣污染物形成的組合機(jī)制,當(dāng)前爐煙氣處理技術(shù)和發(fā)展方向進(jìn)行了綜述。

　　1機(jī)制的陶瓷窯煙氣污染陶瓷窯煙氣中有害物質(zhì)可以分為兩種:一種是氣相化學(xué)、吸煙,另一種是固相是***氣污染的主要物質(zhì)。

　　(1)襪來(lái)自煤炭、粘土、硫雜質(zhì)在***約800℃是由氧化引起的。不僅在陶瓷生產(chǎn)燃燒燃料含硫雜質(zhì),和原材料以及一些硫雜質(zhì),如:黃鐵礦(FeS2)、鐵(SO4)3及硫酸鈣,Na2SO4,等等。這些雜質(zhì)存在于陶瓷的身體,在燃燒的過(guò)程中,要進(jìn)行一系列的氧化還原反應(yīng)。

　　(2)氮氧化物的生成類型有3種:a型、熱氧化氮,使空氣中氮的燃燒在高溫下與氧氣反應(yīng)生成氮氧化物類型被稱為熱氮氧化物(T -氮氧化物)。B型、燃料、氮氧化物,因?yàn)槊汉性S多有機(jī)含氮化合物如芳香氮雜環(huán)化合物,吡咯和衍生品,在高溫的作用下NH3和HCN氧化生成氮氧化物生成。C型,快,氮氧化物,指的是在燃燒的過(guò)程中,燃料的碳?xì)浠衔锏姆纸?分解的中間和N2反應(yīng)生成的氮氧化物。類型快速NOX生成很少,不能考慮。

　　1.2固相煙塵產(chǎn)生煤加熱至350 ~ 600℃,***量揮發(fā)性碳?xì)浠衔餅橹?進(jìn)入室爐膛空間。但是低溫缺氧條件下,揮發(fā)性不能正常燃燒,開(kāi)裂,脫氫、復(fù)合材料、環(huán)化和生成碳苯環(huán)的物質(zhì)的數(shù)量,炭黑;不完全燃燒生成烴類物質(zhì),煙塵;也可能是由于碳的還原反應(yīng)和分解谷物;通過(guò)煙氣飛灰和不燒煤粒塵埃;這些物質(zhì)調(diào)節(jié)煙塵。全世界每年約有1億t煙霧排放到空氣中,如果不及時(shí)處理,不僅會(huì)污染,而且還損害人類的健康。

　　2煙氣脫硫(F),陶瓷窯爐煙氣中二氧化硫的濃度在0.5% ~ 1.0%,屬于低濃度二氧化硫煙氣。所以傳統(tǒng)的接觸酸法,經(jīng)濟(jì)和技術(shù)困難。低濃度二氧化硫煙氣脫硫技術(shù)目前不同,根據(jù)脫硫過(guò)程可分為干法和濕法和干法;根據(jù)產(chǎn)品可分為拋棄、回收和處置方法一半恢復(fù)方法;根據(jù)吸附劑的使用分為和方法;吸收器的使用分為鈣法、鈉、鎂、氨法、雙堿和水賬單,等等。每個(gè)人都有自己的科學(xué)分類方法提到的不足,本文對(duì)干燥、潮濕和半干法

　　2.1濕法脫硫技術(shù)的濕法煙氣脫硫技術(shù)是一種煙氣脫硫技術(shù)***成熟的技術(shù),濕法脫硫的***點(diǎn)是硫的吸收氧化反應(yīng)速率,缺點(diǎn)是由于排氣溫度約60°C,煙霧擴(kuò)散效果差,需要***量的水。2.1.1石灰/石灰石-石膏法這種方法占據(jù)主要份額濕,是目前世界上***成熟、***穩(wěn)定的脫硫工藝條件。石灰或石灰石用作吸收劑,吸收煙氣中二氧化硫、亞硫酸鈣的反應(yīng)(CaSO3),然后這個(gè)產(chǎn)品到石膏(CaSO4·2水)。過(guò)程相對(duì)比較復(fù)雜,需要***殊的吸收劑制備車間、***型吸收塔氧化槽、投資較***,有二次污染問(wèn)題,但脫硫效率可以達(dá)到90%以上。

　　2.1.2海水脫硫過(guò)程海水脫硫是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。使用自然的純水過(guò)程煙氣中二氧化硫的吸收劑,沒(méi)有任何其他的添加劑,也不會(huì)產(chǎn)生任何廢料,有簡(jiǎn)單的過(guò)程,可靠的系統(tǒng)操作,脫硫效率高,等等。

　　2.1.3其他濕過(guò)程除了傳統(tǒng)的方法,和MgO方法,亞硫酸銨法,Wellman——主,檸檬酸鈉,磷酸鈉和一千代場(chǎng)法,液相濕生物還原法等。除了在中***研發(fā)的技術(shù),如:西安交通***學(xué)的流化床式濕法脫硫技術(shù),***學(xué)液柱噴射煙氣脫硫系統(tǒng),加強(qiáng)南京電力科學(xué)研究所石灰石濕法煙氣脫硫技術(shù),等等,但沒(méi)有得到完整的應(yīng)用程序。2.2干法脫硫技術(shù)的***點(diǎn)是干燥脫硫過(guò)程中,液相反應(yīng)沒(méi)有完全干燥的***家干預(yù)下,反應(yīng)產(chǎn)物是干粉。它的主要***點(diǎn)是,可以處理***量的煙塵和廢氣溫度下降很小,對(duì)煙囪周圍地區(qū)由于吸煙,減少二次污染,減少用水量。缺陷是由于硫的吸收氧化反應(yīng)速度慢,和排煙設(shè)備體積***,成本高的建筑。

　　2.2.1干噴射脫硫法,法律原則的作用是吸收劑在高速高壓電暈充電區(qū)域,在其表面形成靜電電荷,由于相同的電荷互相,使吸附劑粒子在煙氣擴(kuò)散很快,形成一個(gè)統(tǒng)一的懸浮狀態(tài),從而增加了與二氧化硫反應(yīng)的機(jī)會(huì)。此外由于電暈離子,可以加強(qiáng)活動(dòng),縮短反應(yīng)所需的停留時(shí)間,從而提高脫硫率。該方法的***點(diǎn)是簡(jiǎn)單而有效的脫硫技術(shù),占地面積小,投資和運(yùn)行成本較低,因?yàn)闆](méi)有廢水是干燥和腐蝕;缺點(diǎn)是,脫硫率較低,吸收劑利用率不足,比較復(fù)雜。

　　2.2.2電子束煙氣脫硫技術(shù)是電子束煙氣脫硫技術(shù)的基本原理,如氮?dú)狻⒀鯕?在燃煤煙氣和水蒸氣,電子束輻照后,吸收很***一部分的電子束能量,如各種基生成***量的強(qiáng)烈反應(yīng)哦,O,HO2,等等。這些基氧化二氧化硫的煙氣生產(chǎn)硫酸,然后與之前注射氨反應(yīng)硫酸銨。工藝流程簡(jiǎn)單,操作方便、煙氣負(fù)荷負(fù)載能力,投資和操作費(fèi)用低,無(wú)二次污染,脫硫脫硝同時(shí),脫硫率可達(dá)90%以上,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,操作方便,具有不同含硫量的煙氣具有******的適應(yīng)性。副產(chǎn)品硫酸銨和硝銨氮硫和氮資源的綜合利用。電子束煙氣脫硫的電子束加速器可以產(chǎn)生高電子,所以需要高功率電子槍,還需要防止輻射屏蔽、運(yùn)行、及技術(shù)要求。

　　2.2.3脈沖電暈放電煙氣脫硫技術(shù)的脈沖電暈放電煙氣脫硫技術(shù)由電子束煙氣脫硫技術(shù),其機(jī)制是依靠高壓脈沖發(fā)生器在普通反應(yīng)堆形成等離子體,等離子體的方法是使用產(chǎn)生的高能電子將HO - H和O - O鍵打開(kāi),使其成為基或激活粒子,這些基或激活粒子可以與二氧化硫和氮氧化物反應(yīng)。因?yàn)檫@些等離子體在室溫下只有提高溫度的電子,離子不提高溫度,所以法律的能源效率至少2倍電子束法。這個(gè)方法可以從煙氣重金屬去除二氧化硫,氮氧化物,同時(shí),所有的***點(diǎn)電子束輻照的方法,并且極***地降低了一次性投資。目前有很***的應(yīng)用前景和技術(shù)的內(nèi)外的廣泛關(guān)注。2.3半干法半干式煙氣脫硫技術(shù)是石灰乳噴淋液滴進(jìn)入吸收塔,與二氧化硫反應(yīng)生成煙氣CaSO3及硫酸鈣,通過(guò)加熱煙氣,石灰乳水分迅速蒸發(fā),***后干燥狀態(tài)的副產(chǎn)品。半干法脫硫技術(shù)的***點(diǎn)是反應(yīng)氣體和固體和液體階段,利用煙氣的顯熱液體蒸發(fā)吸收水分,使***終產(chǎn)品干粉,脫硫殘留一般放棄治療。和工藝流程簡(jiǎn)單,穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,投資少,運(yùn)行成本低,功耗僅為25% ~ 50%,濕,脫硫效率可以達(dá)到80% ~ 90%。然而,由于石灰的應(yīng)用作為吸收劑,具有強(qiáng)烈的刺激性,會(huì)產(chǎn)生***量的熱量的過(guò)程中消化和蒸汽,將導(dǎo)致負(fù)面影響人體和。旋轉(zhuǎn)噴霧干燥方法是一種半干法,30%石灰的原則(< 100目)高速旋轉(zhuǎn)(12 000 r / min)的作用下離心噴霧機(jī)的霧化成非常***滴,所以2在吸收塔煙氣反應(yīng)卡索3和卡索4,同時(shí)水滴是顯熱干燥煙氣形成固體粉、除塵。

　　3目前***內(nèi)氮氧化物煙氣脫硝控制主要依賴低NOX燃燒控制技術(shù),燃燒后煙氣脫硝技術(shù)在***內(nèi)的研究和應(yīng)用相對(duì)較小。但隨著***內(nèi)近年來(lái)有關(guān)法律、法規(guī)和氮污染的注意的發(fā)布和實(shí)施,我***煙氣脫硝技術(shù)的研究。煙氣脫硝技術(shù)階段反應(yīng)法、吸附法、液膜法、微生物法、電化學(xué)過(guò)程,等幾類。

　　3.1.1等離子體法、等離子體法是:電子束ZhaoSheFa,脈沖電暈,直流電暈放電、介質(zhì)放電法、表面放電的方法,等等。

　　電子束ZhaoSheFa(EBA)和前面的脈沖電暈法煙氣脫硫技術(shù)的介紹,它們可以同時(shí)脫硫脫硝技術(shù),和脫硝效率相對(duì)較高。然而,由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,以及能源消耗太***,使用壽命短等兩種技術(shù)也只停留在實(shí)驗(yàn)室階段,距離煙氣的陶瓷行業(yè)在一定程度上。

　　3.1.2還原法還原法主要有:選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法和碳熱還原法、催化條件下,使用NH3,還原劑,如C將氮氧化物還原法對(duì)無(wú)害的氮?dú)狻?/p>

　　(1)選擇性催化還原法(選擇性催化還原(SCR)是目前世界上***廣泛的工業(yè)應(yīng)用的脫氮技術(shù)。它的基本原理是在適當(dāng)?shù)臏囟群痛呋瘎┑拇嬖?NH3也是原來(lái)的氣體,氨選擇性的使用,重點(diǎn)減少氮氧化物。其主要反應(yīng)如式(6)與式(7),也可能出現(xiàn)氨氧化反應(yīng),如式(8)(9),沒(méi)有4 + 4型氨+ O2 - > 4 n2 + 6 h2o no2 + 8 nh3-7 n2 + 12 + 2水2 nh3 O2-4 nh3一氧化二氮+ 3 h2o + 3 O2、n2 2 + 6水(6)(7)(8)(9)低溫還原反應(yīng)為主,所以我們將嚴(yán)格控制反應(yīng)器床層溫度。反應(yīng)催化劑包括Pt、Rh Pd和其他貴金屬,如堿金屬氧化物或沸石,脫硝率可以達(dá)到90%以上。防止失敗的NH3和控制排氣催化劑殘留物是這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵。使用催化劑和工藝設(shè)備投資***,價(jià)格昂貴,***多數(shù)發(fā)展中***家,負(fù)擔(dān)不起同時(shí)現(xiàn)有氨泄漏、設(shè)備腐蝕、品種成硫酸銨等問(wèn)題。

　　(2)和選擇性催化還原法(SNCR選擇性非催化還原),這種方法的***點(diǎn)是不使用的催化劑,在高溫(850 ~ 1050個(gè)對(duì)象(如尿素)作為還原劑使氮氧化物為氮?dú)狻Ｖ饕磻?yīng)如下:沒(méi)有6 + 4 NH3 - > 5 2 N2 + 6水+ CO(NH2)2 + 1/2 o2和N2 + CO2 + 2水(10)(11)℃)產(chǎn)生活化能,相比之下,NH3或基于脲化合物可控硅***點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,技術(shù)系統(tǒng)低成本的***勢(shì);但是,脫硝率相對(duì)較低,氨消耗量***,SNCR系統(tǒng)逃逸氨不僅會(huì)使煙氣中的飛灰容易沉積在鍋爐尾部受熱面,和NH3 SO3煙氣可以產(chǎn)生(NH4)2 so4,容易造成空氣預(yù)熱器堵塞,增加腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。需要注意的是,近年來(lái),研究表明,使用尿素作為原始代理氮氧化物也將轉(zhuǎn)換一氧化二氮,一氧化二氮可以平流層的臭氧,此外,一氧化二氮會(huì)產(chǎn)生溫室效應(yīng),也稱為一氧化二氮產(chǎn)生的問(wèn)題已引起人們的關(guān)注。

　　(3)SNCR和可控硅SNCR SCR煙氣脫硝技術(shù)混合煙氣脫硝技術(shù)是將SNCR還原劑噴到爐過(guò)程與可控硅技術(shù)的催化反應(yīng)過(guò)程一起使用逃逸氨技術(shù),進(jìn)一步去除氮氧化物。它是將低成本的SNCR工藝***點(diǎn)與可控硅的過(guò)程效率高、有效低氨逃逸率。

　　3.1.3低溫***氣壓等離子體分解方法低溫***氣壓等離子體分解方法,使用超高壓窄脈沖電暈放電產(chǎn)生的高能粒子的活躍影響氮氧化物,使其化學(xué)鏈斷裂成氧氣和氮?dú)獾姆椒ā?/p>

　　3.2吸附法,氧化氮吸附去除常用與篩吸附劑,活性炭、天然沸石、硅膠、泥炭等一些吸收劑,如硅膠、篩、活性炭和催化性能,可以沒(méi)有廢氣的催化氧化為NO2,然后水或堿吸收以回收。吸附脫硝效率高,能吸收氮氧化物,但由于吸附量很小,吸附劑用量,***型設(shè)備,通常可再生等原因,不能廣泛應(yīng)用。3.3液膜液膜凈化煙氣的能源技術(shù)中心(PETC)由美***能源部開(kāi)發(fā),其原理是利用液體的選擇氣體吸收,低濃度的氣體在液相中的濃度。用于凈化煙氣不僅需要有選擇性的液膜,氣體的同時(shí)還必須具有******的透氣性。研究表明,25℃ShiChunShui滲透率是***的,其次是NaHSO4,NaHSO3水溶液。

　　3.4包含微生物方法凈化氮氧化物廢氣的原則是:額外的碳源脫氮?jiǎng)?作為氮源減少氮氧化物NOX成無(wú)害的氮?dú)?繁殖和脫氮?jiǎng)┍旧砩L(zhǎng)。技術(shù)設(shè)備要求簡(jiǎn)單,投資和運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二次污染,因此成為世界的熱點(diǎn)話題之一,工業(yè)廢氣凈化。微生物脫硝技術(shù)目前在***內(nèi)外仍處于初步研究階段。原因是脫氮微生物的基礎(chǔ)研究是不夠的,工業(yè)放***;有技術(shù)上的困難,另一方面,因?yàn)楹?**,使用的煙氣,煙氣中氮氧化物的主要形式和基本不溶于水,不能進(jìn)入的液體培養(yǎng)基中微生物轉(zhuǎn)換,加上微生物吸附?jīng)]有能力差,導(dǎo)致實(shí)際氮氧化物凈化速率很低。因此,沒(méi)有太多實(shí)際意義對(duì)于陶瓷行業(yè)來(lái)說(shuō),微生物脫硝技術(shù)研究的關(guān)鍵是加強(qiáng)高效廉價(jià)減少氧化氮吸附功能細(xì)菌繁殖和相關(guān)微生物把***型固定載體及相關(guān)技術(shù)研究。

　　3.5電化學(xué)電化學(xué)方法使用電子潔凈參與氧化還原反應(yīng),直接或間接地化學(xué)物質(zhì)之間的轉(zhuǎn)換不需要***量的應(yīng)用程序(如氧化劑或還原劑的化學(xué)過(guò)程,和氧化劑或還原劑可以回收。Kleifges采用硫酸兩S2O42——媒介不會(huì)減少對(duì)低氮的化合物,甚至兩個(gè)硫酸氧化本身HSO3或SO3,然后電解還原硫酸HSO3甚至兩或SO3再生。這種方法能夠?qū)⒉怀^(guò)90%的成水溶性的物質(zhì)。但氧化還原介質(zhì)S2O42 - - - - - - - - - - -解決陰極室,陽(yáng)極室的電化學(xué)還原HSO3得到反應(yīng)不是利用,不利于資源的合理利用和低能耗的減少。此外,還有微波技術(shù),二氧化鈦光催化法、氯酸鹽氧化法和其他方法。

　　4煙氣除塵煙氣除塵設(shè)備制造技術(shù)在中***的發(fā)展經(jīng)歷了四個(gè)階段,***階段主要采用“干旋風(fēng)除塵裝置”;***二階段發(fā)展“文丘里水膜除塵器”;***三階段為高壓靜電除塵;***四階段袋除塵的發(fā)展。干式除塵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、除塵效率高,操作方便,但容易造成二次污染,文丘里水膜除塵器是一種濕法除塵,除塵效率高,方便、耐腐蝕、耐磨性***,但需要一個(gè)灰色的水處理廠。如果使用循環(huán)水閉,pH值會(huì)越來(lái)越低,系統(tǒng)需要防止腐蝕的措施。電動(dòng)除塵效率高,處理煙霧量***,阻力低,但其影響除塵效率的靜態(tài)屬性的花蜜,外部巨***的、昂貴的投資,高操作的需求。已經(jīng)成為一種新型的高效的袋式除塵除塵。發(fā)達(dá)***家,工業(yè)鍋爐和電站鍋爐煙氣除塵廣泛應(yīng)用于袋除塵,除塵效率達(dá)99%以上,是一種新型的高效除塵方式,但它是濾袋的生活需要改善。5節(jié)語(yǔ)言在我們***家,煙氣的除塵和脫硫更成熟的技術(shù),和脫硝技術(shù)研究在研究階段。氮氧化物從發(fā)展趨勢(shì)如果不夠重視氮氧化物可以替代二氧化硫成為***氣污染的主要材料。將主辦2008年奧運(yùn)會(huì),人們更加關(guān)注問(wèn)題,科學(xué)發(fā)展觀和構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)的要求,煙氣處理后應(yīng)該脫硫和脫硝和除塵一體化。***內(nèi)外學(xué)者研究,整個(gè)陶瓷行業(yè)也應(yīng)該遵守這一趨勢(shì),積極發(fā)展一體化的設(shè)備。